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齿轮式重锤料位计是用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体的传感器。重锤料位计直接丈量顶部无料空间距离，间接丈量料仓内的物料高度。
重锤料位计的先进电子器件选用智能电机操控。每个丈量周期均以测锤/钢缆组件降至容器内部的方法启动。钢缆下降/提高的量等于在W55安点缀下方自丈量起始点至物料表面之间的无料空间距离。 该距离运用霍尔效应勘探技能和微操控器计时器电路进行丈量，丈量分辨率在0.045"之内。在勘探与物料表面触摸时还选用了磁技能。丈量数据刷新后，电机反向运行，测锤/钢缆回来至初始方位。达到介质可视化，过程自动化的目的。在上升过程中对距离进行丈量和校验。
根据测得的距离和在配置过程中由操作员或安装员设定的有用丈量范围确定料位。料位报警(高位和低位)与测得的料位进行比对，如必要，高位和低位报警继电器输出将改动状况。
重锤式料位计的智能电机传动系统操控着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤触摸介质表面的瞬间中止下降，而后重锤式料位计改动电机的滚动方向将重锤回收。丈量过程中，重锤式料位计经过双光学传感器的计量，获取料位信号，并将料位信号变送为4~20mA模拟量信号、RS485信号或脉冲信号输出。
重锤料位计的主要功能包含：
1、每套设备均配有多种丈量输出标准。
2、辅助容器料位操控物料的高位低位报警输出。
3、选用智能的自校验技能，在丈量周期内呈现包含断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，经过毛病信号发出报警。
4、选用第三代智能重锤料位计技能。
5、自动形式、手动形式和等形式可选。
6、智能丈量操控系统始终以有序编程方法将重锤/钢缆牵引回来原始方位，为提高丈量可靠性，回来过程甚至可以延缓。
7、丈量距离为30米（超过30米定制）。
8、选用通用100-240VAC电源。
9、选用磁霍尔效应技能和微操控器实现丈量数据的高分辨率和可靠性。
10、内置LCD显示屏和按键，简易的参数设置。
11、可替换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状况。
